泡花碱链板式成型机简介:

应用：固体泡花碱成型与结晶

介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装可采用水平式，倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外35mmx35mmx28mm类似金字塔的几何形态（可定制）。

泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。

该链板机可以调速，输送稳定，产量区域宽，产品质量稳定，输送能力大，是石英砂和纯碱合成固体硅酸钠的

陶瓷。生产低能耗的薄型陶瓷砖、陶瓷薄板,开发生产健康砖、石墨烯发热瓷砖、防滑、抗静电地砖以及增材制造(3D打印)粉体耗材等功能型高附加值产品,利用工业废弃物和低品位原料生产的泡沫陶瓷、陶瓷透水砖、发泡陶瓷隔墙板等利废产品,以及满足装配式装修要求的保温与装饰复合陶瓷制品,干法施工的墙地面装饰系统。

墙体材料。推广防火保温等墙体材料。发展结构功能一体化的烧结制品、复合外墙板等适用于装配式建筑的部品化产品;推进路面砖(板)、仿古砖、护坡生态砖(砌块)、太阳能屋面瓦等绿色建材产品技术开发与生产应用,以及低成本相变储能墙体材料及墙体部件、光伏建筑一体化部品部件等,研发设计制造适用于混凝土结构、钢结构、木结构等装配式建筑配套的磷石膏板、蒸压加气混凝土板、复合建筑墙体等建筑部品部件,利用工业副产石膏、煤矸石、粉煤灰等固废生产墙体材料的技术装备开发及产品生产应用。

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视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司

泡花碱链板式成型机简介:

应用：固体泡花碱成型与结晶

介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装可采用水平式，倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外35mmx35mmx28mm类似金字塔的几何形态（可定制）。

泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。

该链板机可以调速，输送稳定，产量区域宽，产品质量稳定，输送能力大，是石英砂和纯碱合成固体硅酸钠的

原料及配合料制备系统

1.硅质原料应采用粉料进厂并建有硅质原料均化库。其他原辅材料（粉料）应袋装进厂，分类入库。储存设施的建设应符合相关的。

2.配合料制备系统和相应设备应采用自动控制技术。其中：电子称量系统动态精度不低于1/500；加水、加蒸气过程可自动检测与控制，应配置快速分析仪器（含在线水分测量、离线成分分析、均匀度测定等）及可追溯的记录系统。

3.玻璃器皿、玻璃仪器及白料玻璃瓶罐项目的配合料制备系统应采用无铁或低铁工艺技术。

4.使用的玻璃熟料，应符合《废玻璃分类及代码》的质量要求。玻璃熔窑

1.玻璃熔窑设计、施工、验收、维护维修应符合相关标准和技术规范。鼓励节能环保型玻璃窑炉（含全电熔、电助熔、全氧燃烧、低氮燃烧技术等）的设计研发和技术应用。

2.日用玻璃熔窑玻璃熔制质量应符合附表1的要求。

3.优化配置计算机控制系统，控制熔窑温度、窑压、换向、液面及空燃比、烟气含氧量等参数，通过监测烟气含氧量，实现空燃比实时自动调节控制，确保玻璃熔制过程中各类工艺参数稳定，实现低空燃比燃烧，熔制温度控制精度达到±3°C。淘汰燃煤和发生炉煤气的坩埚窑。

泡花碱链板式成型机简介:

应用：固体泡花碱成型与结晶

介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装可采用水平式，倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外35mmx35mmx28mm类似金字塔的几何形态（可定制）。

泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。

该链板机可以调速，输送稳定，产量区域宽，产品质量稳定，输送能力大，是石英砂和纯碱合成固体硅酸钠的

供料道

1.采用、、电等清洁能源，禁止采用洗涤冷煤气和水煤气为加热热源。

2.采用智能仪表进行供料道温度参数实时控制，鼓励采用分布式数字监测和控制系统。供料道均化段末端同一断面各点的玻璃液温度差应≤9°C。

3.采用整体顶砖结构及纵向冷却的新型供料道。采用密闭式供料道的，必要时应设置泄料装置。

成型机

1.玻璃瓶罐、玻璃器皿项目（人工制玻璃器皿项目除外），应采用整机、运行稳定、模块化智能控制、高机速多工位（多组、多滴料）的玻璃成型设备。小口径玻璃瓶罐项目，鼓励采用轻量化制瓶工艺和小口压吹技术。